剪叉升降平台最关键的部件之一就是蓄电池，而电能的消耗和补充需要管理，但不同制造商剪叉升降平台采用的电池管理软件是相似不相同的。剪叉升降平台最常见的更换成本部件之一，大多数制造商会选择24伏或48伏电池系统适用于剪叉升降平台。

　　短期益处

　　剪叉升降平台就蓄电池而言，客户的主要考虑因素之一：在每次的放电周期中，该剪刀车的使用时间。部分制造商会看到蓄电池可以支持剪刀检修车运行的最长时间这一益处，虽然这意味着对蓄电池长期工作周期和可靠性的牺牲。这种情形下，为客户提供更长使用时间的短期益处被视为主要优先因素。例如，24伏电池系统将在完全充满电时，开始其“工作循环”。在这个“工作循环”的过程中，电池开始放电，且输出电压开始下降，而电压可以下降的最低限度取决于电池。在这个充电循环中，该数值下降得越低，电池能运行的时间就越长。

　　长期耐用性

　　然而，我们同样需要考虑另一个因素：电压下降得越低，电池的长期耐用性就会衰退得越严重。有些制造商允许其24伏系统在切断升降功能之前可最低降压至14伏，这样确实可以提供更长的工作时间和更多的工作循环，并获得短期效益。但在实际应用中并不推荐，相反，电压降得越低就需要更频繁地更换电池。因此，电源管理成为保护客户对剪刀车及其组成部件投资的重要组成部分。

　　谨慎的制造商所提供的解决方案，既会优化工作时间、工作循环，又能保障电池的长期寿命和剪刀车的投资回报率。剪叉升降平台的凹坑保护系统当处于收藏状态的机器在行驶时，主动式凹坑保护系统可以为其提供更大的离地间隙，但该系统的研发却有诸多挑战！